工藝流程簡(jiǎn)述

收集廢氣后通過(guò)主工藝風(fēng)機的抽吸作用，經(jīng)過(guò)干式過(guò)濾器前處理進(jìn)行除塵后進(jìn)入轉輪，經(jīng)轉輪吸附達標后排放至煙囪；脫附氣經(jīng)RTO風(fēng)機進(jìn)入RTO爐，脫附濃縮后的廢氣在RTO氧化反應裝置中被加熱至760℃以上，氧化成為CO2和H2O，氧化后的高溫氣體經(jīng)蓄熱體儲存，做為給脫附氣體升溫用，經(jīng)過(guò)脫附換熱器的高溫氣體還留有較高溫度可預留管路作為前方涂膠機烘干箱用。

裝置原理及特點(diǎn)

吸附性能佳：沸石轉輪具有與活性炭一樣多微孔的吸附特性，脫附性能好，不易燃。

穩定性：蜂窩狀沸石轉輪具有性能穩定高、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊；

凈化效率高：凈化效率高達95%；

再生性能好：沸石轉輪吸附飽和后可用熱空氣脫附再生，再生溫度較高可達200℃，因此再生徹底。

轉輪濃縮+RTO燃燒原理：再生后沸石轉輪重新投入使用，通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經(jīng)蓄熱床的加熱器裝置加熱至760℃左右，燃燒過(guò)程凈化效率可達99%以上，燃燒后生成CO2 和H2O 并釋放出大量熱量，該熱量通過(guò)蓄熱床內的蓄熱體儲存起來(lái)，用來(lái)再次加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分用來(lái)加熱空氣做為沸石轉輪的脫附氣體使用。?

工藝原理圖